粉煤灰烘干機
粉煤灰烘干機由粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌,可將粉煤灰顆粒分為:玻璃微珠;海綿狀玻璃體(包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體);炭粒。我國電廠(chǎng)排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海綿狀玻璃體,顆粒分布極不均勻。通過(guò)研磨處理,破壞原有粉煤灰的形貌結構,使其成為粒度比較均勻的破碎多面體,提高其比表面積,從而提高其表面活性,改善其性能的差異性。
粉煤灰烘干機主要用途
粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒,鋪筑道路;構筑壩體,建設港口,農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì),其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
粉煤灰烘干機工作原理:
粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進(jìn)料機,再由進(jìn)料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內,粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過(guò)程。
粉煤灰烘干設備,是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過(guò)程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設計的。具有結構緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實(shí)現自動(dòng)化控制,操作人員少。
宋陵礦山粉煤灰烘干機主要優(yōu)點(diǎn)
1、 出氣溫度低,除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
2、采用新型組合式揚料裝置,可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。
3、自動(dòng)化程度高,操作方便,運轉平穩。
4、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6,投資小,收益快。
5、采用托輪轉動(dòng),傳動(dòng)功率小。
6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
7、燃料可適應煤、油、汽。
粉煤灰烘干機技術(shù)參數:
項目 單位 規格m |
Ф2.0×6m |
Ф2.5×6.5m |
Ф3.2×7m |
Ф3.6×8m |
Ф4.2×8.5m |
外筒直徑 |
m |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
3.6 |
4.2 |
外筒長(cháng)度 |
m |
6 |
6.5 |
7 |
8 |
8.5 |
筒體容積 |
m3 |
18.84 |
31.89 |
56.26 |
81.38 |
118 |
筒體轉速 |
rpm |
4-10 |
4-10 |
4-10 |
4-10 |
4-10 |
物料初水份 |
% |
8-20 |
8-20 |
8-20 |
8-20 |
8-20 |
物料終水份 |
% |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
最高進(jìn)氣溫度 |
℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
生產(chǎn)能力 |
T/h |
礦渣15-20 |
礦渣25-30 |
礦渣35-40 |
礦渣45-50 |
礦渣65-70 |
粉煤灰8-12 |
粉煤灰18-25 |
粉煤灰30-35 |
粉煤灰40-45 |
粉煤灰50-58 |
煤8-12 |
煤16-23 |
煤28-33 |
煤36-43 |
煤45-55 |
黃沙15-22 |
黃沙25-33 |
黃沙35-45 |
黃沙50-55 |
黃沙70-80 |
電動(dòng)機型號 |
|
Yr160m-4 |
Yr132m-4E |
Yr132m-4E |
Yr160m-4E |
Yr160m-4E |
電動(dòng)機功率 |
kw |
5.5×2 |
7.5×2 |
7.5×4 |
11×4 |
15×4 |
減速機型號 |
|
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
減速機速比 |
I |
23-29 |
23-29 |
23-29 |
23-29 |
23-29 |
設備重量 |
T |
25 |
32 |
40 |
56 |
76 |
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